Procés de fabricació de carrils
- Selecció de matèries primeres
El procés comença amb la selecció de matèries primeres d'alta qualitat, normalment palanxes o flors d'acer, que s'inspeccionen per a la seva puresa i consistència.
- Calefacció
Les matèries primeres seleccionades s'escalfen en un forn a una temperatura específica, cosa que permet que siguin mal·leables per a la seva conformació.
- Rodant
A continuació, els materials escalfats es fan passar per una sèrie de laminadors, on pateixen processos de deformació i conformació. Això inclou el laminat en calent, on el material es conforma en seccions llargues i contínues amb el perfil desitjat.
- Formant
Les seccions enrotllades es formen i es donen forma posteriorment mitjançant maquinària especialitzada per aconseguir les dimensions i el perfil desitjats del carril.
- Refrigeració
Un cop formats, els rails es refreden mitjançant diversos mètodes per garantir les propietats metal·lúrgiques i la integritat estructural adequades.
- Acabat
Els rails refrigerats se sotmeten a processos d'acabat com ara redreçat, tall i tractament superficial per eliminar qualsevol defecte i millorar-ne l'aspecte i la qualitat finals.
- Prova
Les mesures de control de qualitat s'implementen durant tot el procés de fabricació, inclosos els mètodes de prova no destructius per garantir que els rails compleixen els estàndards especificats de resistència, durabilitat i precisió dimensional.
- Embalatge i enviament
Finalment, els rails acabats s'embalen segons els requisits del client i s'envien al seu destí per a la seva instal·lació a les vies del ferrocarril.
Seguint aquests passos, els fabricants produeixen rails d'alta qualitat que compleixen els requisits exigents de la infraestructura ferroviària moderna.