Control i acceptació de defectes de taques grises en juntes soldades de ferrocarril
Quins són els defectes de punts grisos a les juntes soldades per ferrocarril?
Les taques grises són taques o taques grises o grises fosques que apareixen a la superfície de la soldadura després de la soldadura per flaix. Es tracta bàsicament de zones sense soldar, inclusions d'òxids o estructures de perlita anormals. Aquests defectes plans redueixen significativament les propietats mecàniques i la vida a fatiga de la junta.
Quines són les principals causes dels defectes de les taques grises?
Superfícies soldades brutes, òxid o escala d'òxid; procés de soldadura per flaix inestable, quantitat de trencament insuficient o pressió de trencament baixa; temperatura de soldadura insuficient o desigual; fluctuacions en els paràmetres de la màquina de soldadura, corrent i tensió inestables; tractament tèrmic post-soldada inadequat, que provoca una microestructura anormal.
Quins són els perills de les taques grises a les juntes soldades?
Les taques grises provoquen una disminució important de la força, plasticitat i duresa de l'articulació; es converteixen fàcilment en punts d'inici d'esquerdes per fatiga, propagant-se ràpidament sota les càrregues del tren i provocant una fractura sobtada de l'articulació; són un dels defectes més perillosos de les juntes soldades de ferrocarril i són un element crític que requereix un estricte control.
Com es detecten i avaluen els defectes de les taques grises?
Per a la detecció s'utilitzen proves ultrasòniques de-secció completa, centrades a escanejar el centre de soldadura i l'àrea de la línia de fusió. D'acord amb estàndards com TB/T 1632, els defectes de taques de cendra que superen el límit, d'una àrea excessivament gran o situats en posicions crítiques (capçal del carril, fons del carril) es consideren no qualificats i s'han d'eliminar i tornar a soldar-.
Com reduir i eliminar els defectes de les taques de cendra mitjançant la millora del procés?
Eliminar bé l'òxid i netejar les cares dels extrems abans de soldar; optimitzar els paràmetres de soldadura com ara soldadura per flaix, alteració i retenció de pressió; assegurar la pressió, el corrent i el desplaçament estables de la màquina de soldadura; utilitzar equips de soldadura automatitzats per reduir les interferències manuals; reforçar la detecció de defectes post-soldadura i el tractament tèrmic per aconseguir un control de qualitat-complet del procés.