Normes de control per a la tolerància de forma i posició de les plaques de pressió i la uniformitat de la subjecció del carril
Quin impacte tindrà la planitud-de-tolerància de la placa de pressió en la subjecció?
Si la planitud supera la tolerància, farà que la placa de pressió i la part inferior del rail es suspenguin parcialment i la força de subjecció es concentrarà al punt de contacte. Això provocarà una deformació plàstica local a la part inferior del rail i l'ús-a llarg termini és propens a provocar esquerdes i fractures.

Com afecta la desviació de paral·lelisme el rendiment de la placa de premsa en ús?
La desviació de paral·lelisme farà que la placa de pressió s'inclini, amb força excessiva d'un costat i força insuficient a l'altre costat. Això pertorbarà la uniformitat de la subjecció, accelerarà la fatiga dels elements de subjecció i el desgast de la part inferior del rail.

Quina és la importància de la tolerància a la verticalitat per a la instal·lació de plaques de pressió?
La verticalitat garanteix que la placa de pressió s'adhereixi estretament a la vora de la part inferior del rail per evitar la desviació de la instal·lació. La verticalitat qualificada pot evitar l'afluixament de la placa de pressió causada per la força lateral i millorar l'estabilitat general de subjecció.

Quines malalties de les vies poden ser causades per les toleràncies de forma i posició fora de--tolerància?
La -tolerància excessiva pot provocar una concentració de tensions i una deformació a la part inferior del rail, provocant esquerdes a la cintura del rail i un augment de l'ample. Al mateix temps, accelerarà l'afluixament dels elements de subjecció, reduirà l'estabilitat geomètrica de la pista i augmentarà els costos de manteniment.
Com controlar la forma i la tolerància de posició de la placa de pressió per garantir una fixació uniforme?
Adoptant tècniques de processament d'alta{0}}precisió, la planitud, el paral·lelisme i la perpendicularitat es controlen estrictament. Quan instal·leu, utilitzeu una clau de torsió per estrènyer uniformement i assegureu-vos que la placa de pressió estigui totalment en contacte amb la part inferior del rail.

