El procés de fabricació del rail ASCE de 25 lliures
El procés de fabricació del rail ASCE de 25 lliures fabricat GNEE va des de les matèries primeres fins a l'acabat, es prenen mesures estrictes per produir un rail que compleixi els estàndards, minimitzi l'impacte ambiental i garanteixi la seguretat dels treballadors.
Matèries primeres
S'utilitzen palanxes d'acer al carboni d'alta qualitat.
Escalfat a altes temperatures i enrotllat en tires llargues i fines.
Etapa Rodant
Els billets s'escalfen i es passen per corrons per donar forma al metall.
A poc a poc assoleix les dimensions i la forma desitjades.
Etapa de tall a llarg
Les tires d'acer enrotllades es tallen en longituds adequades, normalment de 30 peus.
Etapa d'acabament
Inclou processos com el redreçat, la mòlta i la pintura.
Assegura que el rail està lliure de defectes i compleix els requisits d'acabat superficial.
Control de qualitat
Procediments de prova crucials, com ara proves d'ultrasons, inspecció de partícules magnètiques i inspecció visual.
Detecta defectes i assegura que el rail està lliure d'esquerdes i imperfeccions.
Consideracions mediambientals i de seguretat
S'aborden els elevats consums d'energia i emissions.
Les mesures inclouen l'ús d'equips d'eficiència energètica, el reciclatge de residus i la reducció d'emissions.
S'apliquen mesures de seguretat com ara equips de protecció individual, programes de formació i protocols de seguretat.
