Tecnologia i estàndards anti-corrosió superficials per a les fixacions ferroviàries
- Quina és la diferència de rendiment anti-corrosió entre la galvanització en calent i el recobriment de Dacromeet?
Galvanitzador de dipòsit calent (zinc de 85 μm) passa 720- Test de polvorització de sal, adequades per a zones temperades . Dacromet (recobriment de zinc-crom 6-8 μm resisteix a polvoritzar sal durant 1, {{7} hores, amb les àrees de hydogen hydogen (e {. g ., costes del sud) . Dacromet és prim, uniforme i resisteix 200 graus, mentre que la galvanització calenta fosa per sobre de 150 graus . un projecte calent del projecte Rendiment lliure de corrosió, estalviant un 40% de manteniment malgrat els costos del 15% més elevats .
- Quins avantatges té l’aliatge de zinc-níquel en entorns marins?
Aliatge de zinc-nickel (12-15% ni) passes 1, 500- proves de polvorització de sal, dues vegades la de la galvanització de xifres calentes, amb la duresa HV més gran o igual a 500 va durar 8 anys sense corrosió, vs 5 anys per a parts galvanitzades ordinàries . Control de corrent Densitat 10-15 a/dm² i pH 4.5-5.5 durant la placa per assegurar la uniformitat; El contingut de Ni insuficient redueix la resistència a la corrosió .
- Com es realitza la "prova d'adhesió" dels recobriments anti-corrosió?
Utilitzeu el mètode creuat (GB/T 9286): puntueu una graella de 10 × 10mm (a substrat), apliqueu cinta 3M i pela ràpidament . menys o igual al 5% de despreniment de recobriment es qualifica . un lot de clips elàstic Destacament . Sandblast a Ra superior o igual a 50 μm per a una millor unió mecànica.
- Per què la passivació sense crom ha esdevingut un requisit obligatori al mercat de la UE?
La regulació de la UE prohibeix el crom hexavalent . la passivació lliure de crom (e . g ., el tractament de silà) forma una pel·lícula nano-protectiva ({1-2} μm), passant 720- proves de polvorització de sal, eco-amistat {{{{{{{{{{{{{{8} Els fixadors exportats per EU han de complir amb EN 10343. una empresa va ser multada 100 €, 000 per utilitzar Chromium Passivator . Control Silane Passivation PH 5.5-6.5 i TEMP {{15} graus per evitar la dissolució de la pel·lícula .}
- Quins són els punts clau de la "tecnologia de reparació" per als recobriments anti-corrosió en la instal·lació in situ?
Per a danys de recobriment, reparació amb pintura rica en zinc (Zn superior o igual al 95%), gruix de pel·lícula seca superior o igual a 80 μm: ① Netejar el rovell al grau ST2; ② Aplica un primer ric en zinc epoxi; ③ topcoat . Un lloc que utilitza la serra de pintura anti-rust ordinària que es va estendre en 3 mesos . Utilitzeu un calibre de gruix magnètic per combinar el gruix original del recobriment i evitar la corrosió electroquímica .