Compatibilitat de materials d'ancoratge de pics de carretera i control de classificació del rendiment de l'extracció
- Per què necessiten agents d'ancoratge diferenciats per a les travesses C40 (sofre-ciment- 1:1.2:2.8) i C50 (epoxi), i què passa amb la barreja?
C40 (30MPa) utilitza sofre de baix cost (curat de 30 minuts); C50 té tendons, l'epoxi evita danys per altes-temperatura. Mescla: ① Epoxi amb C40=3x cost, 55 kN d'extracció- (en comparació amb {. 60kN de sofre); ② Sofre en C50=8% d'esquerdes en 3 anys, manteniment un 40% més gran. Seguiu "Força de l'agent d'ancoratge Inferior o igual a 2 × força del dormidor".

- Quin és el rendiment d'extracció-de les puntes de travessa de fusta millorat amb l'agent d'ancoratge de poliuretà (40MPa) en comparació amb les falques de fusta tradicionals, quins són els requisits bàsics i quins paràmetres de travessa de fusta s'ajusta?
Les falques tradicionals tenen un afluixament anual del 25%; el poliuretà es redueix al 5% (+80%), 40→55 kN d'extracció-, 0,5→0,1 mm/any de desgast. Requisits: ① Força d'unió superior o igual a 6MPa; ② mòdul 1.0MPa; ③ Resistència a l'aigua superior o igual al 90%; ④ Menys o igual a 24 h de curat. S'adapta al 15%-20% d'humitat, 0,5-0,6 g/cm³ de densitat, 3→8 anys de vida.

- Com es pot fer coincidir el grau d'extracció-(Grau 1 superior o igual a 65 kN, grau 2 superior o igual a 60 kN, grau 3 superior o igual a 55 kN) amb els tipus de línia, i quins són els requisits de velocitat de càrrega i temps de retenció per a les proves?
Coincidència: ① Transport pesat-(27t): grau 1 superior o igual a 65 kN; ② Alta-velocitat (350 km/h): grau 2 superior o igual a 60 kN; ③ Ordinari (20t): grau 3 superior o igual a 55 kN. Prova: ① Velocitat de càrrega de 5 kN/min; ② 30s de temps de retenció; ③ 3 mostres/lot, error inferior o igual al 5%. Els errors requereixen una reelaboració (ajustar la relació, netejar els forats).

- Quines conseqüències es produeixen si l'agent d'ancoratge d'espiga alpina falla en la retenció de la congelació-descongelació-(superior o igual al 85% després de 50 cicles) i com optimitzar-la mitjançant la modificació?
<80% retention: 60→48kN pull-out, >0,8 mm de desplaçament, 15% d'esquerdes, 3-anys de vida. Optimització: ① 5% modificador EVA (-10 graus →-45 graus Tg); ② 70% 0,3-0,8 mm agregat; ③ 2% nano-SiO₂. Post-optimització: superior o igual al 90% de retenció, adaptant-se a les necessitats alpines
- Què causa el desenganxament de 5 mm i l'extracció-de les puntes de 60→52 kN, com es pot tornar a treballar i què verificar després de la reparació?
Causes: ① >5% d'humitat del forat; ②<2min mixing; ③ No spike rotation. Rework: ① Remove old agent, clean hole; ② Apply ≥5MPa primer; ③ Repour agent, rotate spike 3 times. Verification: ① ≥60kN pull-out; ② ≤1mm debonding; ③ No voids; ④ ≤0.5° verticality. Post-repair: No loosening risk.

