Quin és l'objectiu de Rail Clip?
Clip de rails'utilitza per fixar la via del tren a la placa base i les travesses subjacents. La força de subjecció mitjançant clips de rail ajuda a mantenir l'ample i evita que el rail es mogui en direcció vertical i horitzontal en relació amb la travessa. Un tipus de clip de rail molt utilitzat és un clip de rail elàstic fet d'acer de moll-comprimit en calent. La seva energia produïda a la deformació elàstica pot alleujar la vibració i el xoc quan es mouen els trens.

| Sèrie | Tipus | Duresa | Material | Vida de fatiga | Superfície | Estàndard |
| Clip de rail E | E1,E2,E3 | 44-48HRC | 60Si2MnA: C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: Menor o igual a 0,35, P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 60Si2CrA: C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 55Si2Mn: C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: Menor o igual a 0,35 P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 38Si7:C:0,35-0,42,Mn:0,50-0,80, Si: 1,50-1,80, P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 |
Per Dia.18 són 3 milions de cicles sense trencar. Per Dia.20 són 5 milions de cicles sense trencar. |
simple (oliat), òxid negre, pintura de color o segons el requisit del client. | DIN17221, BS970, GB/T1222 |
| E1609 | ||||||
| E1809 | ||||||
| E1817 | ||||||
| E2001 | ||||||
| E2006 | ||||||
| E2009 | ||||||
| E2055 | ||||||
| E2056 | ||||||
| Clip Vossloh i clip de rail forjat | SKL1 | 42-47HRC | ||||
| Clip de rail PR | PR309 | 44-48HRC | ||||
| PR401 | ||||||
| PR601 | ||||||
| PR85 | ||||||
| La producció personalitzada de clips de ferrocarril està disponible segons els vostres dibuixos o mostres! | ||||||
Com evitar que els clips de rail s'oxidin?
Per evitar que els clips elàstics del rail s'oxidin, utilitzeu recobriments resistents a la corrosió-com ara galvanització o recobriment en pols, apliqueu greix o oli anticorrosió a llarg termini--i feu un manteniment regular amb neteja i retoc-adequats. La fabricació inicial adequada, la instal·lació correcta i el registre-diligent de totes les activitats de manteniment també són crucials per allargar la vida útil dels clips i prevenir la corrosió.
Recobriments i lubricants protectors
- Aplicar recobriments protectors:La galvanització, el recobriment en pols o altres recobriments resistents a la corrosió-poden crear una barrera contra la humitat i l'oxigen.
- Utilitzeu greix -corrosió:Apliqueu un greix anticorrosió especial-a llarg termini i-que ofereixi una bona resistència a l'aigua, resistència a l'oxidació i adherència, especialment en condicions ambientals dures.
- Utilitzeu oli-inhibidor de rovell:Per a algunes aplicacions, es pot utilitzar un recobriment d'oli per protegir contra l'òxid.

Pràctiques de manteniment i instal·lació
- Realitzar el manteniment periòdic:Inspeccioneu periòdicament els clips per detectar qualsevol signe d'òxid o dany.
- Mantenir netes les superfícies:Netegeu els clips per eliminar la brutícia i la humitat que poden atrapar elements corrosius. Per exemple, assegureu-vos que no quedi cap agent d'ancoratge desbordat a la superfície després de la instal·lació, ja que això pot atrapar aigua.
- Recobriments de retoc:Torneu a aplicar els recobriments segons sigui necessari per mantenir la protecció.

Altres mesures preventives
- Garantir una fabricació de qualitat:Comenceu amb clips-d'alta qualitat que s'han produït tenint en compte la resistència a la corrosió.
- Practiqueu la instal·lació correcta:Seguiu els procediments d'instal·lació correctes, que poden incloure netejar a fons els forats de puntes i assegurar-vos que s'utilitza la quantitat correcta de solució d'ancoratge.
- Emmagatzemar i transportar correctament:Emmagatzemeu els clips allunyats d'oli o solucions orgàniques que puguin causar corrosió als seus components de cautxú durant el trànsit o l'emmagatzematge.
Procés de fabricació de clips de rail elàstic

La matèria primera per a la producció de clips de ferrocarril és la barra d'acer de molla, que s'ha de tallar segons la longitud requerida. Les varetes tallades s'escalfen a 950 graus a 1000 graus, i després la barra escalfada es transfereix a la premsa elèctrica per a la forja. Col·loqueu la pinça del rail forjat al dipòsit d'extinció. Després de comprovar la precisió dimensional i la duresa d'extinció de la pinça del carril, temperant-la per aconseguir la duresa adequada a la primavera. El producte final s'envasa després d'una estricta inspecció.

