1: Com el recobriment de zinc-níquel supera la galvanització tradicional?
Zn-Ni (12-15% Ni) ofereix 1,000+ hores en proves d'esprai salin (en comparació amb 500 h per a Zn). L'estructura microcristal·lina proporciona una millor resistència a l'abrasió. Manté una protecció sacrificial fins i tot quan es ratlla. El risc de fragilitat per hidrogen és menor durant el revestiment. S'utilitza àmpliament en aplicacions costaneres i túnels.
2: Quines són les limitacions del recobriment en pols per a clips de ferrocarril?
Film thickness (>120 μm) pot interferir amb les superfícies de subjecció. Les temperatures de curat (180-200 graus) afecten les propietats del metall base. La resistència a l'impacte és inferior als recobriments metàl·lics. La reparació dels danys del camp requereix un equip especial. Generalment limitat a zones de contacte no crítiques.
3: Com es protegeixen els clips contra la corrosió influenciada microbiològicament (MIC)?
Els recobriments dopats amb ions de plata-inhibeixen el creixement bacterià. La neteja regular evita la formació de biofilm. S'especifiquen solucions de rentat de pH-neutres. Les inspeccions especials se centren en els punts de contacte de llast. Els aliatges resistents al MIC-com l'acer dúplex 2205 estan sorgint.
4: Quins són els requisits de manteniment dels clips recoberts?
Inspecció visual anual per a infraccions de recobriment. Retoca-reparacions amb materials coincidents certificats. El rentat-alta pressió (màx. 150 bar) elimina els dipòsits corrosius. Mesures del gruix del recobriment cada 3-5 anys. El recobriment complet normalment es necessita després de 15-20 anys.
5: Com s'integra la protecció catòdica amb els sistemes de clip?
Els ànodes de zinc sacrificials s'instal·len cada 50-100 m. Les volanderes aïllants eviten les fuites de corrent. Els elèctrodes de referència controlen el potencial de protecció (-850mV a -1.100mV). Els sistemes de corrent impressionat requereixen unitats rectificadores. S'ha de coordinar amb la immunitat del circuit de via.