Procés de soldadura de la placa i control de qualitat
- Quines són les diferències d’aplicació entre la soldadura del cul de flash i la soldadura de pressió del gas en la soldadura de la placa de peix?
La soldadura del cul flash escalfa la superfície de contacte ferrovia Enllaç metal·lúrgic . ofereix juntes d’alta duresa amb menys defectes, ideal per a ferrocarril d’alta velocitat, però requereix 8 - 10 minuts per articulació . un ferrocarril convencional reduïda la taxa de fatiga conjunta del 12% al 3% canviant de soldadura de botons flash a la soldadura de pressió de gas .
- Com afecten el corrent de soldadura i la pressió molesta de la qualitat de la soldadura de la placa?
En la soldadura de cul flash, el corrent excessiu (més de 8.000A) provoca un sobreeiximent ferroviari, reduint la força articular; El corrent insuficient (per sota de 6000A) condueix a una fusió deficient . que la pressió molesta hauria de ser 40 - 60 mPa -too baixa (20MPa) deixa les llacunes, mentre que massa alta (80mpa) extruseu el metall excessiu . un lloc de construcció amb 7000A i una pressió de 30mpa tenia nombroses manca de penetració; Ajustar -se a 7500A i 50MPA va aconseguir la qualificació del 100% .
- Quins són els criteris per a la detecció de defectes de defectes d’ultrasons de defectes de soldadura per la placa?
Utilitzant els detectors de defectes ultrasònics de tipus a 2 . 5MHz amb sondes angle de 45 graus /60 graus, els defectes amb amplitud que superen la línia d'avaluació (20% de l'alçada de pantalla completa) necessiten gravar, i els que superen la línia quantitativa (50%) són 不合格 {{10} per exemple fallades.
- Quin és l'impacte de "l'envelliment del tractament tèrmic" en el rendiment de les articulacions soldades?
Post - welding heat treatment aging (tempering at 550 - 650℃ for 2 - 3 hours) relieves residual stress and refines grain structure. Untreated joints may have residual stress >300mpa, propens a esquerdes retardades; Les articulacions envellides redueixen l'estrès a<100MPa, increasing impact toughness by 25% and fatigue life by 40%. A railway project with unaged joints experienced multiple cracks within six months, resolved after corrective treatment.
- Quins són els requisits per controlar el "gradient de duresa" de les articulacions soldades de la placa?
Ideal joints should have a gradient: high hardness in the weld zone (HV300 - 350), gradual change in the heat - affected zone, and original hardness in the base metal (HV200 - 250). Excessive weld hardness (>HV400) redueix la duresa, mentre que massa baixa (