Quins materials s'utilitzen per fabricar rails d'acer

Sep 28, 2025 Deixa un missatge

El material utilitzat encarril d'acerla fabricació determina directament la seva resistència, duresa, resistència al desgast i tenacitat, de manera que influeix en la capacitat de càrrega-de la línia i la vida útil. Els rails es fabriquen principalment amb les següents categories d'acer:

 

light rail
Classificació Alçada (mm) Cap (mm) Part inferior (mm) Gruix (mm) Pes (kg/m)
Tren lleuger 8 KG/M 65 25 54 7 8.42
9 KG/M 63.5 32.1 63.5 5.9 8.94
12 KG/M 69.85 38.1 69.85 7.54 12.2
15 KG/M 79.37 42.86 79.37 8.33 15.2
18 KG/M 80 40 80 10 18.06
22 KG/M 93.66 50.8 93.66 10.72 22.3
24 KG/M 107 51 90 10.9 24.46
30 KG/M 107.95 60.33 107.95 12.3 30.1
Ferrocarril pesat 38 KG/M 134 68 114 13 38.733
43 KG/M 140 70 114 14.5 44.653
45 KG/M 145 67 126 14.5 45.546
50 KG/M 152 70 132 15.5 51.514
60 KG/M 176 73 150 16.5 60.64
Crance Rail QU 70 120 70 120 28 52.8
QU 80 130 80 130 32 63.69
QU 100 150 100 150 38 88.96
QU 120 170 120 170 44 118.1

 

1. Acer al manganès d'alt-carboni (sèrie U-)


Aquest és l'acer de ferrocarril més tradicional i utilitzat. S'aconsegueix una alta resistència augmentant el contingut de carboni (C) i manganès (Mn). Segons els estàndards internacionals (p. ex., UIC 860, ASTM A1), les qualificacions habituals inclouenU71MniU75V(equivalent al grau europeuR260). Entre aquests, els carrils U71Mn (sovint utilitzats per als carrils xinesos GB de 60 kg/m) ofereixen excel·lents propietats mecàniques globals i són adequats per a línies de treball pesat-. U75V / R260 proporciona una major resistència i una resistència al desgast superior.

 

Grau d'acer C(%) Si Mn Cr V P S Resistència a la tracció (Rm/MPa)
U71Mn 0.65~0.76 0.15~0.58 0.70~1.40 Menor o igual a 0,035 Menor o igual a 0,030 Major o igual a 880
U75V 0.71~0.80 0.50~0.80 0.75~1.05 0.04~0.12 Menor o igual a 0,035 Menor o igual a 0,030 Major o igual a 980

 

2. Carrils-tractats tèrmics


El fet de sotmetre els rails d'alt-carboni esmentats anteriorment a un tractament tèrmic en línia o fora de línia (trefat i tremp) perfecciona significativament l'estructura del gra, millorant considerablement la duresa superficial del capçal del rail i la duresa interna. Per exemple, la duresa d'un carril U75V com-laminat és d'uns 280 HB, mentre que després del tractament tèrmic, pot arribar a graus com araU76CrREoU78CrVamb una duresa superior a 350 HB. Això els fa ideals per a seccions amb un desgast sever, com ara corbes pronunciades.

 

Grau d'acer C(%) Si Mn Cr V P S Resistència a la tracció (Rm/MPa)
U78CrV 0.72~0.82 0.50~0.80 0.70~1.05 0.30~0.50 0.04~0.12 Menor o igual a 0,035 Menor o igual a 0,030 Major o igual a 1080
U77MnCr 0.72~0.82 0.10~0.50 0.80~1.10 0.25~0.40 Menor o igual a 0,035 Menor o igual a 0,025 Major o igual a 980
U76CrRE 0.71~0.81 0.50~0.80 0.80~1.10 0.25~0.35 0.04~0.08 Menor o igual a 0,035 Menor o igual a 0,025 Major o igual a 1080

 

3. Carrils micro-aliats


L'addició d'elements de micro-aliatge com el crom (Cr), el vanadi (V) i el niobi (Nb) a l'acer al carboni-manganès millora encara més la força i la resistència al desgast del rail mitjançant el refinament del gra i els mecanismes de reforç de la precipitació, sense comprometre la soldabilitat i la duresa. Aquests rails d'aliatge s'utilitzen àmpliament en ferrocarrils-de transport pesat, com els d'Amèrica del Nord.

 

track rail

 

RAIL GNEEpot subministrar una gamma completa de materials ferroviaris adaptats a les necessitats del vostre projecte-ja sigui per a línies principals estàndard, ferrocarrils-de transport pesat o túnels de mineria. Els nostres serveis inclouen consultoria de selecció de materials, confirmació del compliment dels estàndards i processament personalitzat, garantint que cada metre de carril que rebeu aconsegueix l'equilibri òptim entre resistència al desgast, resistència a la fatiga i rendibilitat-.Contacta amb nosaltresper al preu del producte.