Tecnologia de mecanitzat de precisió de placa de peix i coneixements d'optimització del rendiment de les juntes
Quins són els enllaços clau del procés del mecanitzat de precisió per a plaques de peix?
El fresat CNC és l'enllaç bàsic. S'utilitzen màquines-eina CNC de cinc -eixos per processar la superfície de contacte i els forats dels cargols, amb una tolerància dimensional controlada a ±0,05 mm per garantir un ajustament ajustat al rail. El procés de tractament tèrmic adopta trempat i temperat, amb una temperatura de trempada controlada a 850-880 graus i una temperatura de trempat a 550-600 graus, fent que la duresa de la placa de peix arribi a HB240-280. El processament del forat del forat adopta un procés compost de perforació de forats profunds + escariat, amb una tolerància al diàmetre del forat de grau H9 i rugositat de la paret del forat Ra Menor o igual a 1,6 μm, reduint la resistència a la instal·lació del cargol. El rectificat de superfície de contacte utilitza rectificadores de superfície per a un rectificat de precisió, amb un error de planitud inferior o igual a 0,02 mm/m, assegurant que l'àrea de contacte amb el rail és superior o igual al 98%. El tractament superficial adopta el procés de granallat + fosfat per millorar la resistència a la corrosió i l'adhesió superficial, posant les bases per al revestiment posterior.
Com el mecanitzat de precisió millora la suavitat de les juntes de la placa?
Després del mecanitzat de precisió, la planitud de la superfície de contacte es millora significativament i la bretxa d'ajust entre la peixera i el rail és inferior o igual a 0,05 mm, reduint el salt de l'articulació quan passa el tren. La precisió de la posició del forat del cargol es controla a ± 0,1 mm per garantir una força uniforme del cargol, evitant la distorsió de la placa causada per la desviació de la posició del forat i afectant indirectament la suavitat de la superfície del carril. Els arcs de transició als dos extrems de la placa de peix es processen mitjançant un tornejat CNC, amb el radi de l'arc que coincideix amb precisió amb el perfil del rail per reduir l'impacte de la -roda. La precisió de la dimensió de la longitud està estrictament controlada, amb una desviació inferior o igual a ± 0,3 mm, evitant diferències d'alçada com a passos-després de la instal·lació de peixes adjacents. El mecanitzat de precisió fa que l'error de simetria de la placa sigui inferior o igual a 0,03 mm, assegurant una força equilibrada a ambdós costats i millorant encara més la suavitat de les juntes de la pista.
Quins requisits especials hi ha per al procés de mecanitzat de plaques per a línies de transport pesats{0}?
Les peixes per a línies pesades-de transport adopten acer aliat de 45Mn2. Abans del processament, cal detectar defectes per garantir que no hi hagi inclusions internes, esquerdes i altres defectes a les matèries primeres. El tractament tèrmic adopta un procés d'enduriment per inducció de doble -freqüència per augmentar la duresa de l'àrea de contacte de la superfície del carril a HRC40-45, millorant la resistència al desgast i la resistència a l'impacte. Els forats dels cargols adopten un procés d'enfortiment de rodament per millorar la resistència a la fatiga de la paret del forat, allargar la vida útil dels cargols i s'adapten a les condicions de treball de gran-càrrega i d'impacte d'alta-freqüència. La superfície de contacte adopta la tecnologia de revestiment làser per polvoritzar una capa d'aliatge -resistent al desgast amb un gruix de 0,5-1 mm, millorant encara més la resistència al desgast. Després del processament, es requereix una prova de tracció de 300 kN per garantir que la resistència a la tracció de la junta sigui superior o igual a 800 MPa, complint els requisits de càrrega de les línies de transport pesat.
Quins són els punts de control de qualitat en el procés de mecanitzat de peix?
Les matèries primeres s'han de sotmetre a anàlisis de composició química i proves de rendiment mecànic a l'entrada per garantir el compliment de normes de materials com ara Q345 i 45Mn2, i es prohibeix la producció de matèries primeres no qualificades. Les dimensions clau s'inspeccionen al 100% per màquines de mesura de coordenades, incloent l'espai entre els forats dels cargols i la planitud de la superfície de contacte, amb dades registrades i rastrejades en temps real. Durant el tractament tèrmic, la corba de temperatura s'ha de controlar en temps real per evitar una duresa no qualificada a causa de la desviació de la temperatura, i es mostren proves de duresa per a cada lot. Després del tractament superficial, s'han d'inspeccionar el gruix del recobriment i l'adhesió, el gruix de la pel·lícula de fosfatació es controla a 5-10 μm i l'adhesió arriba al nivell 1 de l'estàndard GB/T 9286. Els productes acabats s'han de sotmetre a una inspecció visual completa, sense rebaves, esquerdes, col·lisions i altres defectes, garantint la consistència de la qualitat del producte.
Quin impacte té el mecanitzat automatitzat en l'eficiència de la producció i la qualitat de les peixes?
La línia de producció automatitzada realitza l'automatització de tot el procés, des del tall de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, amb una producció d'un sol -turn augmentada a 800 peces, quatre vegades la del processament manual tradicional. La precisió de processament dels equips automatitzats és estable, amb una fluctuació d'error dimensional inferior o igual a ± 0,03 mm, molt inferior als ± 0,1 mm de processament manual, millorant la consistència de la qualitat del producte. La reducció de la intervenció manual redueix la taxa no qualificada causada per errors de funcionament humà, del 5% tradicionalment a menys de l'1%. El sistema de detecció automatitzat retroalimenta les dades de processament en temps real, facilitant l'ajust oportú dels paràmetres del procés i l'optimització dels processos de producció. La línia de producció automatitzada pot realitzar una producció flexible de múltiples varietats i lots petits, canviant ràpidament el processament de diferents especificacions de peix per satisfer les demandes diversificades del mercat.